Stație de lipit în infraroșu BGA Machine pentru laptop

Stație de lipit în infraroșu BGA aparat pentru laptop

IR și aer cald pentru încălzire hibridă, care este mult mai bună pentru o placă de bază mare (mai mult de 100*100 mm) care este lipită, dezlipită și preîncălzită, utilizată pe scară largă în fabrici, laborator și ateliere de reparații etc.

1. Aplicarea stației de lipit în infraroșu BGA pentru laptop

Pentru lipirea, reballarea, deslipirea unui alt tip de cipuri:

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, cipuri LED și așa mai departe.

2. Caracteristicile produsului stație de lipit în infraroșu BGA aparat pentru laptop

* Durată de viață stabilă și lungă (proiectat pentru 15 ani de utilizare)

* Poate repara diferite plăci de bază cu o rată mare de succes

* Controlați strict temperatura de încălzire și răcire

* Sistem de aliniere optică: montare cu precizie în 0,01 mm

* Ușor de operat. Oricine poate învăța să-l folosească în 30 de minute. Nu este nevoie de abilitati speciale.

3. Caietul de sarcini alStație de lipit în infraroșu BGA aparat pentru laptop

4. Detalii despreStație de lipit în infraroșu BGA aparat pentru laptop

1. Aer cald de sus și un aspirator instalate împreună, care preia în mod convenabil un cip/componentă pentrualinierea.

2. CCD optic cu o viziune divizată pentru acele puncte de pe un cip față de placa de bază imaginea pe un ecran de monitor.

3. Ecranul de afișare pentru un cip (BGA, IC, POP și SMT, etc.) față de punctele aliniate ale plăcii de bază potriviteînainte de lipire.

4. 3 zone de încălzire, cu aer cald superior, cu aer cald inferior și zone de preîncălzire IR, care pot fi utilizate pentru plăcile de bază mici pentru iPhone, de asemenea, până la plăcile de bază ale computerului și TV, etc.

5. Zona de preîncălzire IR acoperită cu plasă de oțel, ceea ce face ca elementele de încălzire să fie uniform și mai sigure.

6. Interfață de operare pentru setarea timpului și a temperaturii, profilele de temperatură pot fi stocate până la 50,000 grupuri.

5. De ce să alegeți mașina BGA pentru stația noastră de lipit în infraroșu pentru laptop?

6. Certificat de stație de lipit în infraroșu BGA mașină pentru laptop

Certificate UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Între timp, pentru a îmbunătăți și perfecționa sistemul calității, Dinghua a trecut certificarea de audit la fața locului ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Ambalare și livrare a stației de lipit cu infraroșu BGA pentru laptop

8. Livrare pentru stația de reluare BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, transport maritim și alte linii speciale, etc. Dacă doriți un alt termen de transport, vă rugăm să ne spuneți.

Vă vom sprijini.

9. Condiții de plată

Transfer bancar, Western Union, card de credit.

Vă rugăm să ne spuneți dacă aveți nevoie de alt suport.

10. Ghid de operare pentru stația de reluare BGA DH-A2

11. Cunoștințele relevante pentru amașină automată de reparare BGA cu reballing infraroșu

                             Cunoștințe de bază despre stația de reparații BGA

1.Principiul sistemului comun de reparare a SMD cu aer cald este: folosirea unui flux de aer cald foarte fin pentru a se aduna pe știfturile și plăcuțele SMD pentru a topi îmbinările de lipit sau reflux pasta de lipit pentru a finaliza funcția de dezasamblare sau sudare. Pentru demontare se folosește în același timp un dispozitiv mecanic de vid echipat cu un arc și o duză de aspirație din cauciuc. Când toate punctele de sudură sunt topite, dispozitivul SMD este aspirat ușor. Fluxul de aer cald al sistemului de reparare SMD cu aer cald este realizat prin duze de aer cald înlocuibile de diferite dimensiuni. Deoarece fluxul de aer cald iese de la periferia capului de încălzire, nu va deteriora SMD-ul, substratul sau componentele din jur și este ușor de dezasamblat sau sudat SMD-ul.

Diferența sistemelor de reparații de la diferiți producători se datorează în principal diferitelor surse de încălzire sau diferitelor moduri de flux de aer cald. Unele duze fac fluxul de aer cald în jurul și în partea de jos a dispozitivului SMD, iar unele duze doar pulverizează aerul cald deasupra SMD. Din punctul de vedere al dispozitivelor de protecție, este mai bine să alegeți fluxul de aer în jurul și în partea de jos a dispozitivelor SMD. Pentru a preveni deformarea PCB-ului, este necesar să alegeți un sistem de reparații cu funcție de preîncălzire în partea de jos a PCB-ului.

Deoarece îmbinările de lipit ale BGA sunt invizibile în partea inferioară a dispozitivului, sistemul de reluare trebuie să fie echipat cu un sistem de viziune de împărțire a luminii (sau sistem optic de reflexie inferioară) la resudarea BGA, pentru a asigura alinierea precisă la montare. BGA. De exemplu, Dinghua Technology, DH-A2, DH-A5 și DH-A6, etc.

2.Pașii de reparație BGA

Pașii de reparație BGA sunt practic aceiași cu pașii tradiționali de reparare SMD. Pașii specifici sunt următorii:

1. Îndepărtați BGA

(1) așezați placa de asamblare a suprafeței care urmează să fie dezasamblată pe masa de lucru a sistemului de reprelucrare.

(2) selectați duza pătrată de aer cald care se potrivește cu dimensiunea dispozitivului și instalați duza de aer cald pe tija de legătură a încălzitorului superior. Acordați atenție instalării stabile

(3) fixați duza de aer cald de pe dispozitiv și acordați atenție distanței uniforme din jurul dispozitivului. Dacă în jurul dispozitivului există elemente care afectează funcționarea duzei de aer cald, îndepărtați mai întâi aceste elemente și apoi sudați-le înapoi după reparație.

(4) selectați ventuza (duza) potrivită pentru dispozitivul care urmează să fie dezasamblat, reglați înălțimea dispozitivului conductei de aspirație cu presiune negativă a dispozitivului de aspirație, coborâți suprafața superioară a ventuzei pentru a contacta dispozitivul și porniți comutatorul pompei de vid.

(5) Când setați curba temperaturii de demontare, trebuie remarcat faptul că curba temperaturii de demontare trebuie setată în funcție de dimensiunea dispozitivului, grosimea PCB-ului și alte condiții specifice. În comparație cu SMD-ul tradițional, temperatura de dezasamblare a BGA este cu aproximativ 150 de grade mai mare.

(6) porniți puterea de încălzire și reglați volumul de aer cald.

(7) când lipirea se topește complet, dispozitivul este absorbit de pipeta de vid.

(8) Ridicați duza de aer cald, închideți comutatorul pompei de vid și prindeți dispozitivul dezasamblat.

2. Îndepărtați lipirea reziduală de pe placa PCB și curățați această zonă

(1) Curățați și nivelați lipitura reziduală a plăcuței PCB cu fier de lipit și utilizați cureaua împletită nesudată și capul fierului de lipit în formă de pipă plat pentru curățare. Acordați atenție să nu deteriorați tamponul și masca de lipit în timpul funcționării.

(2) curățați reziduul de flux cu agent de curățare, cum ar fi izopropanol sau etanol.

3. Tratament de dezumidificare

Deoarece PBGA este sensibil la umiditate, este necesar să verificați dacă dispozitivul este amortizat înainte de asamblare și să dezumidificați dispozitivul amortizat.

(1) metode și cerințe de tratament prin dezumidificare:

După despachetare, verificați cardul de afișare a umidității atașat la pachet. Când umiditatea indicată este mai mare de 20 la sută (a se citi când este de 23 de grade ± 5 grade), indică faptul că dispozitivul a fost amortizat, iar dispozitivul trebuie dezumidificat înainte de montare. Dezumidificarea poate fi efectuată într-un cuptor electric de uscare prin explozie și coace timp de 12-20h la 125 ± grade .

(2) precauții pentru dezumidificare:

(a) dispozitivul trebuie să fie stivuit într-o tavă din plastic antistatică rezistentă la temperaturi înalte (mai mare de 150 de grade) pentru coacere.

(b) cuptorul trebuie să fie bine împământat, iar încheietura mâinii operatorului trebuie să fie echipată cu o brățară antistatică cu împământare bună.

(1) Pulire e livellare la saldatura residua del pad PCB con saldatore e utiliza la cinghia a treccia non saldata e la testa piatta del saldatore a forma di forcella per la pulizia. Prestare attenzione a non danneggiare il cuscinetto e la maschera di saldatura în timpul funcționării.

(2) pulire il residuo di flusso con un detergente come isopropanolo o etanolo.

3. Trattamento di deumidificazione

Poiché PBGA è sensibile all'umidità, è necessario verificare se dispozitivul este smorzato prima del montaj și deumidificarea dispozitivului smorzato.

(1) metodi e requisi per il trattamento della deumidificazione:

După dezmembrare, controlați la scheda de afișare a umidității alegate la confezione. Quando l'umidità indicata è superiore al 20 percent (leggere quando è di 23 degree ± 5 degree ), indica che il dispozitiv è stato smorzato e che il dispositivo deve essere deumidificato prima del montaggio. La deumidificazione può essere eseguita in un forno elettrico per asciugatura e cotta per 12-20 ore a 125 ± degree .

(2) precauzioni per la deumidificazione:

a) il dispositivo deve essere impilato in un vassoio di plastica antistatica resistente alle alte temperature (superiore a 150 degree ) per la cottura.

(b) il forno deve essere ben collegato a terra e il polso dell'operatore deve essere dotato di un braccialetto antistatico con una buona messa a terra