BGA Machine Smd Rework Station pentru laptop

BGA Machine Smd Rework Station pentru laptop

1. Reglarea debitului de aer superior2. CCD optic cu vedere divizată3. Ecran monitor cu rezoluție HD 4. Profiluri masive de temperatură stocate

Descriere

Mașină BGA SMD stație de reluare pentru laptop

Stația automată de reluare BGA DH-A2 constă din 3 zone de încălzire, ecran tactil pentru setarea timpului și temperaturii și sistem de viziune etc. folosit pentru repararea laptopului, telefonului mobil, televizorului și a altor plăci de bază.

BGA machine smd rework station for iphone

automatic bga reballing station

1. Aplicarea stației de reluare SMD a mașinii BGA pentru laptop

Poate repara placa de bază a unui computer, smartphone, laptop, placă logică MacBook, cameră digitală, aer condiționat, televizor și alte echipamente electronice din industria medicală, industria comunicațiilor, industria auto etc.

Lipiți, reball, dezlipirea diferitelor tipuri de cipuri: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, cip LED.

 

2. Caracteristicile produsului aleMașină BGA SMD stație de reluare pentru laptop

* Funcții puternice: reprelucrare cip BGA, PCBA și plăci de bază cu o rată de succes foarte mare a reparațiilor.

* Sistem de încălzire: controlează strict temperatura, care este esențială pentru rata mare de succes a reparației

* Sistem de răcire: previne în mod eficient deformarea PCBA/plăcilor de bază, ceea ce poate evita lipirea proastă

* Ușor de operat. Nu este nevoie de abilitati speciale.

 

3.Specificația stației de reluare BGA din India

Putere 5300W
Încălzitor superior Aer cald 1200W
Încălzitor Bollom Aer cald 1200W, infrarosu 2700W
Alimentare electrică AC220V± 10% 50/60Hz
Dimensiune L530*L670*H790 mm
Pozitionare Suport PCB cu canale în V și cu dispozitiv de fixare universal extern
Controlul temperaturii Termocuplu tip K. control în buclă închisă. incalzire independenta
Precizia temperaturii ±2 grade
Dimensiunea PCB Max 450 * 490 mm % 2c min 22 * 22 mm
Reglarea fină a bancului de lucru ±15mm înainte/înapoi, ±15mm dreapta/stânga
BGAchip 80*80-1*1mm
Distanța minimă între cip 0.15 mm
Senzor de temperatură 1 (opțional)
Greutate netă 70 kg

4.Detalii despre BGA Rework Station din India

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

5.De ce să alegeți stația noastră de reluare BGA din India?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

6.Certificat de BGA Rework Station din India

Pentru a oferi produse de calitate, SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD a fost primul care a promovat certificatele UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Între timp, pentru a îmbunătăți și perfecționa sistemul calității, Dinghua a trecut certificarea de audit la fața locului ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

 

7. Ambalare și expediere a BGA Rework Station în India

Packing Lisk-brochure

 

8.Livrare pentruBGA Rework Station din India

Vom expedia aparatul prin DHL/TNT/FEDEX. Dacă doriți alt termen de livrare, vă rugăm să ne spuneți. Vă vom sprijini.

9. Condiții de plată

Transfer bancar, Western Union, card de credit.

Vă rugăm să ne spuneți dacă aveți nevoie de alt suport.

 

10. Ghid de operare pentru BGA Rework Station din India

11. Contactați-ne pentru BGA Rework Station din India

Email:john@dh-kc.com

MOB/Whatsapp/Wechat: +86 15768114827

Faceți clic pe link pentru a adăuga WhatsApp-ul meu:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

12. Cunoștințe aferente

Principiul sistemului obișnuit de reparare a SMD cu aer cald este: folosirea unui flux de aer cald foarte fin pentru a se aduna pe știfturile și plăcuțele SMD pentru a topi îmbinările de lipit sau reflux pasta de lipit pentru a finaliza funcția de dezasamblare sau sudare. Pentru demontare se folosește în același timp un dispozitiv mecanic de vid echipat cu un arc și o duză de aspirație din cauciuc. Când toate punctele de sudură sunt topite, dispozitivul SMD este aspirat ușor. Fluxul de aer cald al sistemului de reparare SMD cu aer cald este realizat prin duze de aer cald înlocuibile de diferite dimensiuni. Deoarece fluxul de aer cald iese de la periferia capului de încălzire, nu va deteriora SMD-ul, substratul sau componentele din jur și este ușor de dezasamblat sau sudat SMD-ul.

Diferența sistemelor de reparații de la diferiți producători se datorează în principal diferitelor surse de încălzire sau diferitelor moduri de flux de aer cald. Unele duze fac fluxul de aer cald în jurul și în partea de jos a dispozitivului SMD, iar unele duze doar pulverizează aerul cald deasupra SMD. Din punctul de vedere al dispozitivelor de protecție, este mai bine să alegeți fluxul de aer în jurul și în partea de jos a dispozitivelor SMD. Pentru a preveni deformarea PCB-ului, este necesar să alegeți un sistem de reparații cu funcție de preîncălzire în partea de jos a PCB-ului.

Deoarece îmbinările de lipit ale BGA sunt invizibile în partea inferioară a dispozitivului, sistemul de reprelucrare trebuie să fie echipat cu un sistem de viziune de împărțire a luminii (sau sistem optic de reflexie inferioară) atunci când resudați BGA, pentru a asigura alinierea precisă atunci când montaj BGA.

13.2 Pașii de reparare a BGA

Pașii de reparație BGA sunt practic aceiași cu pașii tradiționali de reparare SMD. Pașii specifici sunt următorii:

1. Îndepărtați BGA

1

așezați placa de asamblare a suprafeței de demontat pe masa de lucru a sistemului de reprelucrare.

2

Așezați placa de asamblare a suprafeței de dezasamblat BGA pe masa de lucru a sistemului de reprelucrare.

3

selectați duza de aer cald pătrată care se potrivește cu dimensiunea dispozitivului și instalați duza de aer cald pe tija de legătură a

încălzitorul superior. Acordați atenție instalării stabile

4

fixați duza de aer cald de pe dispozitiv și acordați atenție distanței uniforme în jurul dispozitivului. Dacă în jurul dispozitivului există elemente care afectează funcționarea duzei de aer cald, îndepărtați mai întâi aceste elemente și apoi sudați-le înapoi după reparație.

5

selectați ventuza (duza) potrivită pentru dispozitivul care urmează să fie dezasamblat, reglați înălțimea dispozitivului conductei de aspirație cu presiune negativă de vid al dispozitivului de aspirație, coborâți suprafața superioară a ventuzei pentru a contacta dispozitivul,

și porniți comutatorul pompei de vid

6

La setarea curbei temperaturii de demontare, trebuie remarcat faptul că curba temperaturii de demontare trebuie să fie

setați în funcție de condițiile specifice, cum ar fi dimensiunea dispozitivului și grosimea PCB-ului. Comparativ cu

SMD tradițional, temperatura de dezasamblare a BGA este cu aproximativ 150 de grade mai mare.

porniți puterea de încălzire și reglați volumul de aer cald.

8

când lipirea se topește complet, dispozitivul este absorbit de pipeta cu vid.

9

Ridicați duza de aer cald, închideți comutatorul pompei de vid și prindeți dispozitivul dezasamblat.       

2. Îndepărtați lipirea reziduală de pe placa PCB și curățați această zonă

1

utilizați un fier de lipit pentru a curăța și a nivela cutia de lipit reziduală a plăcuței PCB și utilizați împletitura de demontare și sudare

și cap de fier de lipit plat în formă de pică pentru curățare. Acordați atenție să nu deteriorați tamponul și masca de lipit în timpul funcționării.

2

curățați reziduurile de flux cu un agent de curățare, cum ar fi izopropanol sau etanol.

3

Tratament de dezumidificare Deoarece PBGA este sensibil la umiditate, este necesar să se verifice dacă dispozitivul este

amortizat înainte de asamblare și dezumidificați dispozitivul amortizat.    

(1) metode și cerințe de tratament prin dezumidificare:

După despachetare, verificați cardul de afișare a umidității atașat la pachet. Când umiditatea indicată este mai mare de 20% (a se citi când este de 23 grade ± 5 grade), indică faptul că dispozitivul a fost amortizat, iar dispozitivul trebuie dezumidificat înainte de montare. Dezumidificarea poate fi efectuată într-un cuptor electric de uscare prin explozie și coace timp de 12-20h la 125 ± grade .

(2) precauții pentru dezumidificare:

(a) dispozitivul trebuie să fie stivuit într-o tavă de plastic antistatică rezistentă la temperaturi înalte (mai mare de 150 de grade) pentru coacere.

(b) cuptorul trebuie să fie bine împământat, iar încheietura mâinii operatorului trebuie să fie echipată cu o brățară antistatică cu împământare bună.


 

(0/10)

clearall