Stație de soldare refacere BGA

Stație de lipire refacere BGA

1. Aplicarea stației de reballing BGA aliniere

Poate repara placa de bază a unui computer, smartphone, laptop, placă logică MacBook, cameră digitală, aparat de aer condiționat, TV și alte echipamente electronice din industria medicală, industria comunicațiilor, industria auto etc.

Soldare, reball, desoldering diferite tipuri de cipuri: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, cip LED.

2. Caracteristicile produsului alinierii optice Stația de reballing BGA

Duzele superioare instalate cu stilou vid, convenabile pentru preluarea, înlocuirea și desfacerea etc.

Ecran monitor, 1080P, 15 inci, care este utilizat pentru alinierea afișată.

2 încălzitoare cu aer cald și 1 zonă de preîncălzire cu infraroșu, încălzitoarele cu aer cald pentru lipit și desele, preîncălzirea cu infraroșu

pentru ca o placă de bază mare să fie preîncălzită astfel încât protejarea plăcii de bază.

Lumină LED importată, de 10 W, care este suficient de luminoasă pentru ca un PCB mare să poată fi văzut clar.

Carcasa cu ochiuri de oțel este instalată deasupra zonei de preîncălzire în infraroșu, ceea ce poate face ca operatorii să fie protejați de rănire,

de asemenea, pentru componentele mici care nu cad în interior, chiar dacă se încălzește uniform.

* Rata mare de succes a reparației la nivel de cip. Controlul precis al temperaturii și alinierea precisă a fiecărei articulații de lipit.

* 3 zone independente de încălzire asigură o temperatură precisă. Abatere cu ± 1ºC. Puteți seta diferite profiluri de temperatură pe ecran pe baza plăcilor de bază diferite.

* Camera CCD originală Panasonic de 600 de milioane de pixeli asigură alinierea precisă a tuturor îmbinărilor de lipit.

* Usor de operat. Nu este necesară o abilitate specială.

3.Specificarea stației de reballing BGA aliniere optică

4. De ce să alegem alinierea noastră Optical Station BGA Reballing?

5.Certificat de stație de reballing aliniere BGA

Pentru a oferi produse de calitate, SHENZHEN DINGHUA TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO., LTD a fost primul care a trecut certificatele UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Între timp, pentru a îmbunătăți și a perfecționa sistemul de calitate, Dinghua a trecut certificarea de audit ISO, GMP, FCCA, C-TPAT la fața locului.

6. Ambalarea amplificatorului GG; Expedierea stației de reballing BGA aliniere

7. Expediere pentruAliniament optic Stație de reballing BGA

Vom livra utilajul prin DHL / TNT / FEDEX. Dacă doriți și alte condiții de transport, vă rugăm să ne spuneți. Vă vom susține.

8. Condiții de plată

Transfer bancar, Western Union, Card de credit.

Vă rugăm să ne spuneți dacă aveți nevoie de alt sprijin.

10. Sfaturi mici pentru alinierea optică BGA și stația de reîncărcare manuală BGA:

Procesul de dezasamblare BGA este profund și subtil, de aceea este necesar să stăpâniți abilitățile și etapele adecvate pentru a avea un efect bun. Înainte de sudarea chipsurilor BGA, pentru a elimina umiditatea, PCB și BGA trebuie coapte într-un cuptor la temperatură constantă la 80ml 90 ℃ timp de 20 de ore. Reglați temperatura și timpul de coacere în funcție de gradul de umiditate.PCB și BGA fără ambalare pot fi sudate direct.Este important să acordați o atenție deosebită purtării inelelor electrostatice sau a mănușilor antistatice atunci când faceți toate următoarele operațiuni pentru a evita posibile deteriorări ale cipului BGA.
Înainte de sudarea cipului BGA, cipul BGA trebuie să fie aliniat cu exactitate pe placa PCB. Există două metode care pot fi utilizate: alinierea optică și alinierea manuală. În prezent, alinierea manuală este utilizată în principal, adică liniile de imprimare pe ecran în jurul BGA și pad-ul de pe PCB sunt aliniate.
Tehnica de aliniere BGA și PCB: în procesul de aliniere a BGA și a serigrafiei, chiar dacă bila de lipit se abate de la placă cu aproximativ 30%, ea poate fi încă sudată dacă nu este complet aliniată.Pentru că în procesul de topire, bila de staniu se va alinia automat cu placa din cauza tensiunii dintre aceasta și placa de cositor. După ce operațiunea de aliniere este finalizată, așezați PCB-ul pe suportul mesei de întoarcere BGA și asigurați-l astfel încât să fie la nivel cu revenirea BGA Selectați duza de aer cald corespunzătoare (adică dimensiunea duzei este puțin mai mare decât BGA), apoi selectați curba de temperatură corespunzătoare, începeți sudarea, așteptați finalizarea curbei de temperatură, răcirea, apoi completați BGA sudare.
În procesul de producție și depanare, este inevitabil să înlocuiți BGA din cauza daunelor BGA sau din alte motive.Tabelul de reparații BGA poate deasambla și BGA.Desamblarea BGA poate fi considerată ca procesul invers al sudării BGA. Diferența este că după terminarea curbei de temperatură, BGA trebuie aspirat cu un stilou de vid, iar alte instrumente, cum ar fi penseta, nu sunt folosite pentru a evita deteriorarea plăcii prin exercitarea unei forțe prea mari. PCB-ul BGA eliminat este folosit pentru îndepărtați stanul în timp ce este fierbinte, deci de ce ar trebui să fie operat în timp ce este cald? Deoarece PCB-ul fierbinte este echivalent cu funcția de preîncălzire, se poate asigura că munca de îndepărtare a stanului este mai ușoară. Linia de tinsucție este folosită aici, nu folosiți prea multă forță în operație, pentru a nu deteriora placa, după ce vă asigurați că placa de pe PCB este plană, puteți intra în operația de sudare a BGA.
BGA îndepărtată poate fi sudată din nou, dar mingea trebuie să fie implantată înainte de a se suda din nou. Scopul plantării mingii este să replanteze bila de staniu pe placa BGA, care poate realiza același aranjament ca noul BGA.
Cu abilitățile de mai sus ale procesului de sudare și dezasamblare BGA, vor exista mai puține ocoluri pe calea creșterii sudării, iar rezultatele vor fi mai rapide și mai eficiente. Sper că împărtășirea experienței în acest articol vă va oferi o inspirație pentru sudarea BGA. și demontare.