
Reballare și reprelucrare cip BGA
BGA Chip Reballing And Rework DH-A2 cu o rată mare de succes a reparațiilor. Bun venit la comanda.
Descriere
Reballare și reprelucrare automată a cipului BGA
Reballarea și reprelucrarea automată a cipurilor BGA este un proces care utilizează o mașină pentru a îndepărta și înlocui defecte sau deteriorate
cipuri BGA (ball grid array) pe plăci de circuite imprimate (PCB). Mașina este echipată cu un element de încălzire, o lipire
instrument și un sistem de vid care sunt utilizate împreună pentru a îndepărta și înlocui așchiile.


1.Aplicarea poziționării laser BGA Chip Reballing și Rework
Lucrați cu toate tipurile de plăci de bază sau PCBA.
Lipirea, reballarea, dezlipirea diferitelor tipuri de cipuri: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,
PBGA, CPGA, cip LED.
DH-G620 este total identic cu DH-A2, dezlipind, ridică, pune la loc și lipiază automat un cip, cu aliniere optică pentru montare, indiferent dacă ai sau nu experiență, îl poți stăpâni într-o oră.

2.Specificația DH-A2Reballare și reprelucrare cip BGA
| putere | 5300W |
| Încălzitor de sus | Aer cald 1200W |
| Încălzitor de jos | Aer cald 1200W.Infrarosu 2700W |
| Alimentare electrică | AC220V±10% 50/60Hz |
| Dimensiune | L530*L670*H790 mm |
| Poziționare | Suport PCB cu canale în V și cu dispozitiv de fixare universal extern |
| Controlul temperaturii | Termocuplu tip K, control în buclă închisă, încălzire independentă |
| Precizia temperaturii | ±2 grade |
| Dimensiunea PCB | Max 450*490 mm, Min 22*22 mm |
| Reglarea fină a bancului de lucru | ± 15 mm înainte/înapoi, ± 15 mm dreapta/stânga |
| BGAcip | 80*80-1*1mm |
| Distanța minimă între cip | 0.15 mm |
| Senzor de temperatură | 1 (opțional) |
| Greutate netă | 70 kg |
3.Detalii de reballare și reprelucrare automată a cipului BGA



4.De ce să ne alegemBGA Chip Reballing și Rework Split Vision?


5.Certificat deReballare și reprelucrare cip BGA
Certificate UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Între timp, pentru a îmbunătăți și a perfecționa sistemul de calitate, Dinghua are
a trecut certificarea de audit la fața locului ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

6. Livrare pentruReballare și reprelucrare cip BGA
DHL/TNT/FEDEX. Dacă doriți un alt termen de livrare, vă rugăm să ne spuneți. Vă vom sprijini.
7. Condiții de plată
Transfer bancar, Western Union, card de credit.
Vă rugăm să ne spuneți dacă aveți nevoie de alt suport.
11. Cunoștințe aferente
Care este rezistența la temperatură a unei plăci de circuite PCB? Cum testați rezistența la căldură a unei plăci de circuite PCB?
Acestea sunt întrebări frecvente ale clienților. Următoarele informații vor oferi un răspuns detaliat.
Primul:Care este rezistența maximă la temperatură a unei plăci de circuite PCB și care este durata acestei rezistențe la temperatură?
Rezistența maximă la temperatură a unei plăci PCB este de 300 de grade Celsius timp de 5-10 secunde. Pentru lipirea cu val fără plumb, temperatura este de aproximativ 260 de grade Celsius, în timp ce pentru lipirea cu plumb, este de 240 de grade Celsius.
Doilea:Test de rezistență la căldură
Preparare:Placă de producție a plăcilor de circuite
1.Eșantionați cinci substraturi de 10x10 cm (sau placaj, plăci finisate); asigurați-vă că au substraturi de cupru fără bășici sau delaminare:
- Substrat: 10 cicluri sau mai mult
- Placaj: CTE scăzut, 150, 10 cicluri sau mai mult
- Material HTg: 10 cicluri sau mai mult
- Material normal: 5 cicluri sau mai mult
- Placa finita:
CTE scăzut, 150: 5 cicluri sau mai mult
Material HTg: 5 cicluri sau mai mult
Material normal: 3 cicluri sau mai mult
2.Setați temperatura cuptorului de staniu la 288 ± 5 grade Celsius și utilizați măsurarea temperaturii de contact pentru calibrare.
3. În primul rând, utilizați o perie moale pentru a aplica flux pe suprafața plăcii. Apoi, utilizați clești pentru a plasa placa de testare în cuptorul de tablă. După 10 secunde, scoateți-l și răciți-l la temperatura camerei. Verificați vizual dacă există explozii de bule; aceasta contează ca un ciclu.
4. Dacă în timpul inspecției vizuale se observă spumă sau spargerea, opriți analiza cu staniu de imersie și începeți imediat analiza modului de eșec al punctului de explozie (F/M). Dacă nu sunt detectate probleme, continuați ciclurile până când apare spargerea, cu 20 de cicluri ca punct final.
5. Orice bule trebuie tăiate pentru analiză pentru a identifica sursa punctelor de inițiere și trebuie făcute fotografii.
Această introducere oferă cunoștințe de bază despre testarea rezistenței la temperatură și la căldură pentru plăcile de circuite PCB. Sperăm că va ajuta pe toată lumea. Vom continua să împărtășim mai multe cunoștințe tehnice și informații noi cu privire la proiectarea, producția și multe altele a plăcilor de circuite PCB. Dacă doriți să aflați mai multe despre cunoștințele despre placa de circuite PCB, vă rugăm să continuați să urmăriți acest site.







