Stație de lucru BGA cu aer cald automat

Stație de lucru BGA cu aer cald automat

1.Aplicarea poziționării cu laser BGA Workstation Hot Air Automatic

Lucrați cu toate tipurile de plăci de bază sau PCBA.

Lipirea, reballarea, dezlipirea diferitelor tipuri de cipuri: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, cip LED.

2. Caracteristicile produsuluiAlinierea opticăStație de lucru BGA cu aer cald automat

3.Specificația DH-A2Stație de lucru BGA cu aer cald automat

4.Detalii ale stației de lucru cu infraroșu BGA cu aer cald automat

5.De ce să ne alegemStație de lucru BGA Hot Air Split Vision automată? 

6.Certificat de cameră CCDStație de lucru BGA cu aer cald automat

Certificate UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Între timp, pentru a îmbunătăți și perfecționa sistemul calității, Dinghua a trecut certificarea de audit la fața locului ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7.Ambalarea și expediereaStație de lucru BGA cu aer cald automat

8.Livrare pentruStație de lucru BGA cu aer cald automat

DHL/TNT/FEDEX. Dacă doriți alt termen de livrare, vă rugăm să ne spuneți. Vă vom sprijini.

9. Condiții de plată

Transfer bancar, Western Union, card de credit.

Vă rugăm să ne spuneți dacă aveți nevoie de alt suport.

10. Cum funcționează DH-A2Stație de lucru BGA cu aer cald automat muncă?

11. Cunoștințe aferente

Compoziția plăcii de circuite PCB

Pattern și Pattern: linia este folosită ca instrument pentru conducerea conducerii între originale. Designul va proiecta în plus o suprafață mare de cupru ca strat de împământare și de alimentare. Linia și desenul sunt realizate în același timp.

Dielectric: folosit pentru a menține izolația dintre circuit și straturi, cunoscut sub numele de substrat.

Orificiu traversant / prin: orificiul traversant poate face ca cele două niveluri de deasupra liniei să se conducă unul pe celălalt, orificiul intermediar mai mare este folosit ca inserție pentru componentă, iar orificiul non-via (nPTH) este de obicei folosit ca suport de suprafață. Șuruburi de poziționare și fixare pentru asamblare.

Rezistent la lipire/Mască de lipit: Nu toate suprafețele de cupru trebuie să fie cositorite. Prin urmare, zonele nepătate de staniu vor fi imprimate cu un strat de material fără cupru (de obicei epoxidice) pentru a evita scurtcircuit între liniile care nu sunt cositorite. Conform diferitelor procese, este împărțit în ulei verde, ulei roșu și ulei albastru.

Legendă/Marcare/Ecran de mătase: Aceasta este o structură neesențială. Funcția principală este de a marca numele și poziția cadrului fiecărei piese pe placa de circuit pentru a facilita întreținerea și identificarea post-asamblare.

Finisarea suprafeței: Deoarece suprafața de cupru se oxidează ușor într-un mediu general, este imposibil să se aplice staniu (lipibilitate slabă), astfel încât este protejată pe suprafața de cupru unde staniul trebuie consumat. Metodele de protecție includ acoperirea prin pulverizare (HASL), aur (ENIG), argint (Immersion Silver), staniu (Immersion Tin) și rezistent la lipire organică (OSP). Metodele au propriile avantaje și dezavantaje, denumite colectiv tratament de suprafață.

Aspectul plăcii PCB

Plăcile goale (fără piese deasupra) sunt adesea denumite și „Plăci de cablare imprimate (PWB)”. Substratul plăcii în sine este realizat dintr-un material care este izolat și termoizolant și nu este ușor îndoit. Materialul subțire al circuitului care poate fi văzut la suprafață este folie de cupru. Folia originală de cupru este acoperită pe toată placa, iar o parte a procesului de fabricație este gravată, iar partea rămasă devine o linie mică ca o plasă. . Aceste linii se numesc modele de conductor sau fire și sunt folosite pentru a asigura conexiuni electrice la părțile de pe PCB.

De obicei, culoarea plăcii PCB este verde sau maro, care este culoarea măștii de lipit. Este un strat de protecție izolator care protejează firele de cupru și previne scurtcircuitele cauzate de lipirea prin val și economisește utilizarea lipirii. Pe masca de lipit este imprimat și un strat de serigrafie. Textul și simbolurile (în mare parte albe) sunt de obicei imprimate pe acesta pentru a indica poziția fiecărei părți pe tablă. Suprafața de serigrafie este denumită și legendă.

În produsul final, sunt montate circuite integrate, tranzistoare, diode, componente pasive (cum ar fi rezistențe, condensatoare, conectori etc.) și diverse alte componente electronice. Prin conectarea firelor, se pot forma conexiuni de semnal electronic și energie organică.