Stație de reballare BGA

Stație de reballare BGA

 

DH-A2 este cel mai vândut model de pe piața de peste mări și pe piața chineză, până acum a fost aplicat de Foxconn,

Huawei și multe multe fabrici, de asemenea, este una populară pentru un atelier de reparații, cum ar fi, centrul de service Apple,

Centru de service Xiaomi și alte ateliere personale de reparații etc. deoarece este de înaltă eficiență și rentabil.

 

1. Aplicarea stației de reballing BGA

 

Pentru lipirea, reballarea, deslipirea unui alt tip de cipuri:

 

BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, cipuri LED și așa mai departe.

2. Caracteristicile produsului ale stației de reballare BGA

* Durată de viață stabilă și lungă (proiectat pentru 15 ani de utilizare)

* Poate repara diferite plăci de bază cu o rată mare de succes

* Controlați strict temperatura de încălzire și răcire

* Sistem de aliniere optică: montare cu precizie în 0,01 mm

* Ușor de operat. Oricine poate învăța să-l folosească în 30 de minute. Nu este nevoie de abilitati speciale.

3. Caietul de sarcini alStație de reballare BGA

 

Alimentare electrică	110~240V 50/60Hz
Rata de putere	5400W
Nivel automat	lipiți, deslipiți, ridicați și înlocuiți etc.
CCD optic	automat cu un alimentator de cip
Controlul rulării	PLC (Mitsubishi)
distanța dintre cipuri	0.15 mm

Touch screen	apariția curbelor, setarea timpului și a temperaturii
Dimensiune PCBA disponibilă	22*22~400*420mm
dimensiunea cipului	1*1~80*80mm
Greutate	aproximativ 74 kg
Ambalajul se estompează	82*77*97cm

 

4. Detalii despreStație de reballare BGA

 

1. Aer cald de sus și un aspirator instalat împreună, care preia în mod convenabil un cip/componentă pentrualinierea.

 

2. CCD optic cu o viziune divizată pentru acele puncte de pe un cip față de placa de bază imaginea pe un ecran de monitor.

3. Ecranul de afișare pentru un cip (BGA, IC, POP și SMT, etc.) față de punctele aliniate ale plăcii de bază potriviteînainte de lipire.

 

 

4. 3 zone de încălzire, aer cald superior, aer cald inferior și zone de preîncălzire IR, care pot fi folosite pentru mici până la

Placa de bază iPhone, de asemenea, până la computer și plăci de bază TV etc.

5. Zona de preîncălzire IR acoperită cu plasă de oțel, ceea ce face ca elementele de încălzire să fie uniform și mai sigure.

 

 

6. Interfață de operare pentru setarea timpului și a temperaturii, profilurile de temperatură pot fi stocate ca

până la 50,000 grupuri.

 

 

 

 

5. De ce să alegeți stația noastră de reballare BGA?

 

6. Certificat de stație de reballare BGA

Certificate UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Între timp, pentru a îmbunătăți și perfecționa sistemul calității,

Dinghua a trecut certificarea de audit la fața locului ISO, GMP, FCCA, C-TPAT.

7. Ambalare și expediere a stației de reballing BGA

 

8. Livrare pentru stația de reballare BGA

DHL, TNT, FEDEX, SF, transport maritim și alte linii speciale, etc. Dacă doriți un alt termen de transport,

te rog spune-ne.Vă vom sprijini.

 

9. Condiții de plată

Transfer bancar, Western Union, card de credit.

Vă rugăm să ne spuneți dacă aveți nevoie de alt suport.

 

10. Ghid de operare pentru stația de reluare BGA DH-A2

 

 

11. Cunoștințe relevante pentru stația de reballare BGA

 

Pași pentru a utiliza stația de reprelucrare BGA

1. Începeți procedura:

1.1 Verificați dacă conectarea sursei de alimentare externă este normală 220V.

1.2 Porniți întrerupătorul de alimentare al fiecărei unități a mașinii

3. Procedura de dezasamblare:

3.1 Cardul PCBA BGA care trebuie scos este fixat în cadrul suport al cardului PCBA.

3.2 Mutați PCBA la bara de limită de înălțime, reglați înălțimea cadrului de susținere astfel încât suprafața superioară a PCBA să fie în contact

cu partea de jos a barei de limitare a înălțimii.

3.3 Rotiți capul de poziționare în sensul acelor de ceasornic la poziția de 90 de grade direct în față și mutați PCBA pentru a centra poziția compoziției.

componentele care urmează să fie îndepărtate și centrul roșu al capului de aliniere.

3.4 Folosiți mânerul pentru a selecta programul de încălzire pentru a scoate componenta

3.5 Poziționați capul de încălzire din stânga direct pe componenta care trebuie îndepărtată și mașina va încălzi automat componenta.

3.6 Dacă este încălzită la 190 de grade, aparatul emite un sunet intermitent „bip... bip”. În acest moment, temperatura este calibrată o-

nce (buton de control); Când mașina se încălzește pentru a emite un „bip... bip continuu”, comutatorul de vid este pornit, apăsați pentru a ridica capul,

aspirați componenta, rotiți capul de încălzire pe platforma din stânga a componentei de depozitare, apăsați Pentru a ridica capul, BGA va

renunțați automat și BGA va fi eliminat.

3.7 Urmați pașii de mai sus pentru a îndepărta componentele.

4. Procesul de încărcare a componentelor:

4.1 PCBA este încărcat conform pașilor descriși la punctele 3.1-3.2 de mai sus.

4.2 Poziționați BGA care urmează să fie lipit în centrul platformei unde este conectat BGA, mutați suportul PCB (stânga-dreapta direc-

ction) astfel încât BGA să fie direct sub duza de vid. Apăsați butonul, partea inferioară a capului setat spre capătul inferior,

rotiți manual comutatorul capului setat pentru a vă asigura că duza ajunge la suprafața superioară a BGA și faceți dispozitivul să-

porniți automat comutatorul de vacuum (aspiratorul), apoi rotiți-l manual în poziția inițială, apăsați butonul mânerului și

capul de poziţionare se ridică automat în poziţia cea mai înaltă.

4.3 Scoateți instrumentul de înregistrare astfel încât să fie direct sub componenta duzei, mutați suportul plăcii PCB astfel încât poziția

componenta de lipit este direct sub instrumentul de înregistrare și reglați înălțimea componentei în mod corespunzător pentru a crea

imaginea clară

4.4 Puteți vedea că monitorul are pini BGA roșii și puncte albastre PAD. Reglați cele două seturi de ochiuri la corespunzătoare

pozițiile pe rând. După centrare, împingeți locatorul în poziția inițială și faceți clic pe butonul mânerului pentru a părăsi co-

Componentul se montează în poziția componentei corespunzătoare a plăcii PCB până când se aprinde comutatorul de vid (aspirator)

se stinge, ridicați ușor capul de montare și faceți clic pe butonul pentru a reveni la capul de montare.

4.5 Repetați pașii 3.3-3.5 de mai sus

4.6 Dacă este încălzită la 190 de grade, aparatul emite un „bip... bip”. Urmăriți procesul de lipire în partea de jos a componentei

prin monitor), indicând că lipirea s-a încheiat în mod normal, scoateți capul de încălzire și mutați PCBA la

ventilator să se răcească.

 

5. Setarea temperaturii:

Setarea temperaturii de stripare:

Consultați configurația furnizată cu mașina

Reglarea temperaturii de sudare:

Consultați configurația furnizată cu mașina

 

6. Probleme care necesită atenție:

1. Acordați atenție contactului fiecărei unități dispozitiv în timpul funcționării pentru a evita deteriorarea pieselor aferente.

2. Operatorul acordă atenție propriei sale siguranțe pentru a evita șocurile electrice și arsurile.

3. Întreține și întreține echipamentul, păstrează toate aspectele curate și ordonate.

4. După utilizarea echipamentului, acesta trebuie instalat la timp, bine organizat și conform cerințelor 5S.

5. Dacă apare o problemă, rezolvați-o imediat de către tehnician sau inginerul de proces.