Ecran tactil Samsung BGA Rework Station

Ecran tactil samsung bga rework station Previzualizare rapidă: preț original de fabrică! Mașina de reluare BGA DH-A1 cu încălzitor IR pentru repararea iPad-ului este acum în stoc. Este proiectată printr-un sistem de operare ușor de utilizat, cu scopul de a ajuta operatorul să înțeleagă cum să folosească în câteva minute. 1. Specificații...

Trimite anchetă

Descriere

Ecran tactil Samsung BGA Rework Station

Previzualizare rapidă:

Pret original de fabrica! Mașina de reluare BGA DH-A1 cu încălzitor IR pentru repararea iPad-ului este acum în stoc. Este proiectată

printr-un sistem de operare ușor de utilizat, cu scopul de a ajuta operatorul să înțeleagă cum să folosească în câteva minute.

1. Caietul de sarcini

Specificație
1	Putere	4900W
2	Încălzitor de sus	Aer cald 800W
3	Încălzitor de jos Încălzitor de fier	Aer cald 1200W, infrarosu 2800W 90w
4	Alimentare electrică	AC220V±10%50/60Hz
5	Dimensiune	640 * 730 * 580mm
6	Poziționare	Canelură în V, suportul PCB poate fi reglat în orice direcție cu un dispozitiv universal extern
7	Controlul temperaturii	Termocuplu tip K, control în buclă închisă, încălzire independentă
8	Precizia temperaturii	±2 grade
9	Dimensiunea PCB	Max 500400 mm Min 2222 mm
10	Cip BGA	22-8080mm
11	Distanța minimă între cip	0.15 mm
12	Senzor de temperatură extern	1 (opțional)
13	Greutate netă	45 kg

2.Aplicarea stației de reluare DH-A1 BGA

Utilizare aplicație pentru stațiile de reluare BGA

Stațiile de reluare BGA au mai multe aplicații diferite în lumea reparației și modificării PCB-urilor. Iată câteva

dintre cele mai comune aplicații.

Actualizări: upgrade-urile sunt unul dintre cele mai comune motive pentru reluare. Tehnicienii ar putea avea nevoie să schimbe piese sau să adauge

piese modernizate la un PCB.

Piese defecte: PCB-urile pot avea diverse piese defecte care pot necesita reluare. De exemplu, plăcuțele s-ar putea deteriora în timpul

Îndepărtarea BGA, orice număr de piese ar putea fi deteriorate de căldură sau ar putea exista prea multă golire a îmbinărilor de lipire.

Asamblare defectuoasă: în timpul procesului de reprelucrare pot apărea o serie de greșeli. De exemplu, PCB-ul poate avea BGA incorect

orientare sau un profil termic de reprelucrare BGA slab dezvoltat. Dacă acesta este cazul, PCB-ul va trebui probabil să fie supus în continuare

relucrare pentru a rezolva ansamblul defect.

3.De ce ar trebui să alegeți Dinghua?

1. Control strict al calității.

2. Chiar și după ce PCB și cipurile au fost reparate pe stația de reluare BGA de mai multe ori, aspectul și funcțiile nu sunt

afectat.

3. Gamă largă de aplicații:

Placa de baza pentru computer, smartphone, laptop, camera digitala, aer conditionat, televizor si alte echipamente electronice din domeniul medical

industrie, industria comunicațiilor, industria auto etc.

Gamă largă de aplicații: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, cip LED.

4.Rata ridicată de succes a reluării BGA sau a altor cipuri.

4. Cunoștințe aferente:

BGA Re-minge

Profilul de refluere a componentei BGA post-reball trebuie dezvoltat cu atenție pentru a minimiza daunele potențiale cauzate de ciclul de căldură

și crește rata de succes a procesului. În timpul dezvoltării profilului, trebuie luați în considerare mai multe condiții și factori

pentru a obține rezultate constante satisfăcătoare și repetabile. Unele dintre condițiile pe care le considerăm sunt raportul de masă dintre substrat și cabluri, greutate

a dispozitivului BGA, densitatea matricei / pasul / dimensiunea sferei de lipit, temperaturile de funcționare, durata timpului de funcționare în câmp înainte de BGA

eșec, procesul de fabricație, pastă de lipit/bumps originale utilizate și cerințele RoHS ale clientului.

În cazurile în care fiabilitatea este preferată, sugerăm conversia plumbului a dispozitivului, deoarece aceasta crește foarte mult flexibilitatea îmbinărilor de lipit.

și elimină problemele legate de goluri, fisuri de lipire fără plumb și dezvoltarea mustaților. Procedura de înlocuire cu succes a sferelor de lipit pe dispozitivul BGA implică îndepărtarea lipirii reziduale fie prin aer fierbinte, fie prin fitil de lipire, fie prin vid de lipit, în funcție de nivelul de reprelucrare al componentelor și cerințelor clientului. Această procedură este o fază crucială în timpul reprelucrării componentelor BGA și se desfășoară într-un mediu de cameră curată fără praf pentru a elimina orice potențială contaminare a terenului BGA și pentru a asigura lipirea de calitate între sfera de lipit și terenurile BGA. În conformitate cu cerințele clienților, putem alimenta cu argon/azot în cuptoarele noastre de reballare în mediu închis pentru a extinde și mai mult calitatea lipirii.

5.Imagini detaliate ale DH-A1 BGA REWORK STATION

DH-A1 BGA REWORK STATION DETAILS.jpg