mașină de prelucrare a ecranului tactil cu poziție laser bga
Dezvoltat inițial de Shenzhen Dinghua Technology. DH-B2 este o soluție perfectă de reluare BGA. Este o tehnică ușoară, rapidă și ieftină pentru reballing BGA în volume care variază de la câteva la câteva mii. Varietatea mare de modele disponibile face din stația de reluare BGA DH-B2 o soluție atractivă și flexibilă pentru cerințele de reballare BGA. Aplicațiile tipice includ repararea la nivel de cip și reballarea componentelor BGA.
Descriere
1. Caracteristicile produsului LaserPostionTaiScreenBGA ReworkMmașină
1. Design unic a trei zone de încălzire care funcționează independent pentru a controla temperatura mai precis.
2. Prima/a doua zonă de temperatură se încălzește independent, care poate configura 8 segmente de temperatură în creștere și 8
segmente de temperatură constantă de controlat. Poate salva 10 grupuri de curbe de temperatură în același timp.
3. A treia zonă folosește încălzitorul cu infraroșu îndepărtat pentru a preîncălzi și a controla temperatura independent, astfel încât PCB
poate fi complet preîncălzit în timpul procesului de deslipire și poate fi lipsit de deformare.
4. Alegeți senzorul K importat de înaltă precizie și bucla închisă pentru a detecta cu precizie temperatura sus/jos.
2.Specificaţie of LaserPostionTaiScreenBGA ReworkMmașină
| Putere | 4800W |
| Încălzitor de sus | Aer cald 800W |
| Încălzitor de jos | Aer cald 1200W, infrarosu 2700W |
| Alimentare electrică | AC220V+10% 50160Hz |
| Dimensiune | L800*L900*H750 mm |
| Poziționare | Suport PCB cu canale în V și cu dispozitiv de fixare universal extern |
| Controlul temperaturii | Termocuplu de tip K, control în buclă închisă, încălzire independentă |
| Precizia temperaturii | ±2 grade |
| Dimensiunea PCB | Max450:500 mm.Min 20*20 mm |
| Reglarea fină a bancului de lucru | ± 15 mm înainte/înapoi, ± 15 mm dreapta/stânga |
| BGAcip | 80 *80-1*1mm |
| Distanța minimă între cip | 0.15 mm |
| Senzor de temperatură | 4 (opțional) |
| Greutate netă | 36 kg |
3.Detalii of LaserPostionTaiScreenBGA ReworkMachine
1. Interfață cu ecran tactil HD;
2. Trei încălzitoare independente (aer cald și infraroșu);
3. Pen vacuum;
4.Led far.
4.De ce să ne alegem LaserPostionTaiScreenBGA ReworkMachine?
5.Certificat
6.Ambalare și expediere
7. Video cu stația de reluare BGA DH-B2:
8. Cunoștințe aferente
Proces general de uscare a așchiilor
- Chipsurile ambalate în vid nu trebuie să fie uscate.
- Dacă cipul ambalat în vid este despachetat și cardul cu indicator de umiditate din ambalaj indică un nivel de umiditate mai mare de 20% RH, trebuie efectuată coacerea.
- După ce ambalajul sub vid este despachetat, dacă chipsurile sunt expuse la aer mai mult de 72 de ore, acestea trebuie să fie uscate.
- Circuitele integrate neambalate în vid care nu sunt încă utilizate sau nu au fost folosite de dezvoltatori trebuie să fie uscate dacă nu sunt deja uscate.
- Controlerul de temperatură și umiditate al uscătorului trebuie setat la 10%, iar timpul de uscare ar trebui să fie de cel puțin 48 de ore. Umiditatea reală ar trebui să fie mai mică de 20%, ceea ce este considerat normal.
Procesul general de coacere a chipurilor
- Când este sigilată, perioada de valabilitate a componentei este decembrie (notă: aceasta se poate referi la o anumită lună sau la o durată de valabilitate, dar nu este clar în textul original).
- După deschiderea pachetului sigilat, componentele pot rămâne în cuptorul de reflow la temperaturi mai mici de 30 de grade și 60% RH.
- După deschiderea ambalajului sigilat, dacă nu sunt în producție, componentele trebuie depozitate imediat într-o cutie de uscare cu umiditate sub 20% RH.
- Coacerea este necesară în următoarele cazuri (aplicabilă materialelor cu nivelul de umiditate LEVER2 sau mai sus):
- Când ambalajul este deschis, verificați cardul indicator de umiditate la temperatura camerei. Dacă umiditatea este peste 20%, este necesară coacerea.
- Dacă componentele sunt lăsate afară după deschiderea ambalajului pentru un timp care depășește limitele indicate în tabel și nu există componente de sudat.
- Dacă, după deschiderea ambalajului, componentele nu sunt depozitate într-o cutie uscată cu mai puțin de 20% RH conform cerințelor.
- Dacă componentele sunt mai vechi de un an de la data sigilării.
5. Timp de coacere:
- Coaceți într-un cuptor la temperatură joasă la 40 de grade ± 5 grade (cu umiditate sub 5% RH) timp de 192 de ore.
- Alternativ, coaceți în cuptor la 125 grade ± 5 grade timp de 24 de ore.
