Sistem de reluare BGA SMD cu aer cald

Sistem de reluare BGA SMD cu aer cald

1.Aer cald și infraroșu.
2.Brand: Tehnologia Dinghua.
3.Model: DH-A2.

Descriere

Model: DH-A2

1.Aplicarea sistemului de reluare BGA SMD cu aliniere optică automată cu aer cald

Lipirea, reballarea, dezlipirea diferitelor tipuri de cipuri: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP,

PBGA, CPGA, cip LED.

 BGA Chip Rework

BGA Chip Rework

2. Avantajul automatizat

BGA Chip Rework

3. Date tehnice

BGA Chip Rework

4.Structuri de infraroșu

 ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine

5.De ce BGA SMD Rework System‎ Hot Air este cea mai bună alegere?

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine

6.Certificat

Certificate UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Între timp, pentru a îmbunătăți și perfecționa sistemul calității, Dinghua a trecut ISO, GMP,

Certificare de audit la fața locului FCCA, C-TPAT.

pace bga rework station

7. Ambalare și expediere a camerei CCD BGA SMD Rework System‎ Aer cald

Packing Lisk-brochure

8.Livrare pentruSistem automat de prelucrare BGA SMD Split Vision cu aer cald

DHL/TNT/FEDEX. Dacă doriți alt termen de livrare, vă rugăm să ne spuneți. Vă vom sprijini.

9. Contactați-ne pentru un răspuns instantaneu și cel mai bun preț.

Email: john@dh-kc.com

MOB/WhatsApp/Wechat: +86 15768114827

Faceți clic pe link pentru a adăuga WhatsApp-ul meu:

https://api.whatsapp.com/send?phone=8615768114827

10. Cunoștințe legate de Sistemul automat de prelucrare BGA SMD Aer cald

Cum se face un cip:

Siliciul pur este transformat într-un lingou de siliciu, care servește drept material pentru fabricarea circuitelor integrate într-un semiconductor de cuarț. Lingoul de siliciu este tăiat în plachete, care sunt necesare pentru fabricarea cipurilor.

Acoperire de napolitană:
Pe napolitană se aplică o acoperire rezistentă la oxidare și la temperaturi ridicate. Acest material este un tip de fotorezist.

Litografie, dezvoltare și gravare în napolitană:
Acest proces implică utilizarea de substanțe chimice care sunt sensibile la lumina ultravioletă (UV). Când este expus la lumină UV, fotorezistul se înmoaie. Prin controlul poziției măștii (sau a nuanței), se obține forma dorită a cipului. Placa este acoperită cu un fotorezistent, care se dizolvă atunci când este expus la lumina UV. Prima mască se aplică astfel încât zona expusă la lumina UV directă să se dizolve și apoi să fie spălată cu un solvent. Ceea ce rămâne corespunde formei măștii, iar aceasta formează stratul de dioxid de siliciu de care avem nevoie.

Adăugarea de impurități:
Ionii sunt implantați în plachetă pentru a crea semiconductori de tip P și N corespunzătoare. Zonele expuse de pe placa de siliciu sunt plasate într-un amestec de ioni chimici, care modifică conductivitatea regiunilor dopate, permițând fiecărui tranzistor să pornească, să oprească sau să transporte date. Un cip simplu poate folosi un singur strat, dar cipurile mai complexe necesită de obicei mai multe straturi. Acest proces se repetă și diferite straturi sunt conectate prin crearea de ferestre, similar modului în care sunt realizate plăcile PCB. Cipsele mai complexe pot necesita straturi multiple de dioxid de siliciu, obținute prin fotolitografie repetată și procesele de mai sus pentru a forma o structură tridimensională.

Testarea wafer:
După aceste procese, napolitana formează o rețea de matrițe. Fiecare matriță este caracterizată electric utilizând un test cu știfturi. În general, există un număr mare de matrițe pe fiecare napolitană. Organizarea procesului de testare este complexă, iar producția în masă de cipuri de dimensiuni identice este crucială pentru reducerea costurilor. Cu cât cantitatea de producție este mai mare, cu atât costul per cip este mai mic, motiv pentru care cipurile principale sunt relativ ieftine.

Ambalare:
Napolitanele sunt fixate și lipite, iar știfturile sunt fabricate în diferite tipuri de pachete, în funcție de cerințe. Acesta este motivul pentru care același miez de cip poate avea diferite forme de pachet, cum ar fi DIP, QFP, PLCC sau QFN. Tipul de ambalare este determinat de factori precum aplicația utilizatorului, mediul și cerințele pieței.

Testare și ambalare finală:
După ce cip a fost produs, pașii finali implică testarea pentru îndepărtarea produselor defecte și apoi ambalarea cipurilor.

  • Produse înrudite:
  • Aparat de lipit cu reflux de aer cald
  • Masina de reparare placi de baza
  • Soluție de microcomponente SMD
  • Mașină de lipit pentru reluare LED SMT
  • Mașină de înlocuire IC
  • Mașină de reballare cip BGA
  • Reball BGA
  • Lipirea echipamentelor de deslipire
  • Mașină de îndepărtare a cipurilor IC
  • Mașină de reprelucrare BGA
  • Aparat de lipit cu aer cald
  • Stație de reluare SMD
  • Dispozitiv de îndepărtare a circuitului integrat

(0/10)

clearall