Stație de lipit Bga cu ecran tactil HD

Stație de lipit BGA cu ecran tactil HD

  

Mașină mică de reparare a telefonului mobil, care se mișcă automat în sus/jos capul de sus și poate fi mutată cu mâna spre stânga sau spre dreapta,

cu excepția telefonului mobil, de asemenea repararea camerei web, a casetei Wifi și a unor mici echipamente comunicate etc.

Parametrul de produs al stației de lipit BGA cu ecran tactil HD

Putere totală	2300W
Încălzitor cu aer cald de sus	450W
Încălzitor cu diodă inferioară	1800W
Putere	AC110/220V±10％50/60Hz
Iluminat	Lumină de lucru LED Taiwan, orice unghi reglat.
Mod de operare	Ecran tactil de înaltă definiție, interfață de conversație inteligentă, setare a sistemului digital
Depozitare	5000 de grupuri
Mișcarea superioară a încălzitorului	Automat sus/jos cu buton, manual dreapta/stânga,
Zona de preîncălzire IR inferioară	Mișcare manuală spate/față.
Poziționare	Poziționare inteligentă, PCB poate fi ajustat în direcția X, Y cu „suport în 5 puncte” + suport PCB cu canale în V + dispozitive universale.
Controlul temperaturii	Senzor K, buclă închisă
Precizia temperaturii	±2 grade
Dimensiunea PCB	Max 170×220 mm Min 22×22 mm
Cip BGA	2x2 mm - 80x80 mm
Distanța minimă între cip	0.15 mm
Senzor de temperatură extern	1 buc
Dimensiuni	L540*W310*H500mm
Greutate netă	16 kg

 

Detaliile produsului stației de lipit BGA cu ecran tactil HD

 

Cap superior automat, deplasându-se în sus sau în jos prin apăsarea butoanelor pentru lipirea sau deslipirea cipului telefonului mobil, cum ar fi, Iphone,

Samsung și Huawei etc.

 

 

Șină de ghidare pentru deplasarea ușoară a capului superior spre stânga sau dreapta

Sina de ghidare pentru zona de preîncălzire IR deplasată în spate sau în față

Fascicul pus PCB pe, poate fi mutat la stânga sau la dreapta pentru PCB fixat

 

Tuburi de încălzire din fibră de carbon importate din germană, pentru telefon mobil și alte preîncălzire PCB mici, anti înaltă

acoperire din sticlă de temperatură, pentru a preveni căderea oricărei componente mici sau a prafului în interior.

Computer marca PanelMaster, setați toți parametrii, faceți clic pe „pornire” pentru a porni mașina, controlul temperaturii este mai mult

precisă, frecvența de captare a temperaturii este mai rapidă.

BGA Rework Station DH-200 Dimensiuni:

• LWH (mm): 540 * 310 * 500 mm
• Mașină compactă, cutie mică de carton și cost de transport mai mic.

Livrarea, livrarea și service-ul stației de lipit BGA cu ecran tactil HD

• Testarea vibrațiilor înainte de livrare.
• Mașina este ambalată într-o cutie de carton: 63 * 44 * 58 cm.
• Greutate bruta: 33 kg.
• Include: CD didactic și manual.
• Dacă întâmpinați probleme pe care nu le puteți rezolva, vă oferim apeluri video Skype, apeluri video WhatsApp și alte opțiuni de asistență.

 

FAQ

Î: Această stație de reprelucrare poate repara toate telefoanele mobile?
A:Da, poate repara telefoane precum iPhone, Samsung, Huawei, Vivo etc.

Î: Face doar deslipire?
A:Nu, se poate lipi și deslipi.

Î: Va fi ambalat într-o cutie de placaj?
A:Nu, va fi ambalat într-o cutie de carton cu spumă în interior. Este ușor și ajută la reducerea costurilor de transport.

Î: Cum aleg duzele corecte?
A:Cel mai bine este să alegeți o duză care este puțin mai mare decât cip (de exemplu, IC, BGA).

 

Cunoștințe despre stația de lipit BGA

Cerințele de reparație pentru pachetele cu matrice de suprafață sunt influențate de limitările actuale ale lipirii prin reflow. Deși dezlipirea se poate face cu majoritatea echipamentelor existente cu aer cald, controlul procesului de deslipire este una dintre cele mai dificile sarcini. În reprelucrare, ca și în producție, calitatea este scopul final. Lipirea prin reflow BGA de înaltă calitate poate fi realizată în mediul închis al unui cuptor de reflow în timpul producției.

Cu toate acestea, reprelucrarea nu poate fi efectuată într-un mediu complet închis, deoarece atingerea condițiilor de încălzire necesare pentru reflow BGA este o provocare atunci când aerul cald este suflat printr-o duză. Succesul în reprelucrare depinde de obținerea unei distribuții uniforme a căldurii pe pachet și pe plăcuțele PCB, fără a determina deplasarea sau explodarea componentelor în timpul refluxării.

Transferul de căldură convectiv în timpul procesului de reparație implică suflarea aerului cald printr-o duză. Dinamica fluxului de aer, inclusiv fluxul laminar, zonele de înaltă și joasă presiune și viteza de circulație, sunt complexe. Atunci când aceste efecte fizice sunt combinate cu absorbția și distribuția căldurii și cu structura duzei de aer cald pentru încălzire localizată, repararea corectă a BGA devine dificilă. Orice fluctuații de presiune sau probleme cu sursa de aer comprimat sau cu pompa din sistemul de aer cald pot reduce semnificativ performanța mașinii de reprelucrare.

Unele duze de aer cald care intră în contact cu PCB pentru a asigura o circulație mai uniformă a aerului și o distribuție a căldurii se pot confrunta cu provocări dacă componentele adiacente sunt prea aproape. Este posibil ca aceste duze să nu atingă PCB-ul direct, perturbând modelul de circulație a aerului dorit și provocând încălzirea neuniformă a BGA. În plus, aerul fierbinte din duze poate uneori sufla componentele din apropiere sau poate deteriora piesele din plastic adiacente.

Multe sisteme de reprelucrare stochează mai multe setări de temperatură, dar acest lucru poate induce în eroare dacă nu se înțelege clar scopul curbei de temperatură. În echipamentele de producție, o curbă precisă a temperaturii este crucială pentru controlul procesului, deoarece asigură că toate îmbinările de lipit sunt încălzite uniform și ating temperatura de vârf necesară. Punctul de plecare pentru setarea parametrilor de producție este temperatura reală a plăcii. Analizând temperatura materialului, inginerii de proces pot ajusta parametrii de încălzire pentru a atinge profilul de temperatură dorit.

Echipamentele de reprelucrare prin convecție care stochează diferite elemente de încălzire sau setări de temperatură a aerului nu pot decât să aproximeze condițiile de temperatură de pe placă. O metodă mai precisă este să monitorizezi și să înregistrezi profilul de temperatură real al plăcii sau componentei prin atașarea unui termocuplu de tip K la PCB în timpul refluxării. În timpul refluxării, inspecția efectivă a îmbinărilor de lipit este forma fundamentală de control al procesului.