
Aparat de reballing BGA pentru cameră optică semi-automată
Dinghua DH-A2 Semi-Automatic BGA Rework Station.Camera optica.Incalzire cu aer cald si infrarosu.Sistem de siguranta 100%.
Descriere
Cameră optică semi-automată BGA Reballing Machine


1. Caracteristicile produsului ale aparatului de reballing BGA al camerei optice semi-automate

• Grad ridicat de automatizare.
•Rata mare de succes a reparațiilor datorită controlului precis al temperaturii și alinierii precise a fiecărei îmbinări de lipit.
• Două zone de încălzire cu aer cald și o zonă de preîncălzire cu infraroșu creează o încălzire uniformă și concentrată.
•Temperatura este controlată strict. PCB-ul nu se va crăpa sau nu se va îngălbeni deoarece temperatura crește treptat.
2.Specificarea semiautomatică opticăCamera fotoBGA Reballing Machine
| Putere | 5300w |
| Încălzitor de sus | Aer cald 1200w |
| Încălzitor de jos | Aer cald 1200W. Infrarosu 2700w |
| Alimentare electrică | AC220V±10% 50/60Hz |
| Dimensiune | L530*L670*H790 mm |
| Poziționare | Suport PCB cu canale în V și cu dispozitiv de fixare universal extern |
| Controlul temperaturii | Termocuplu de tip K, control în buclă închisă, încălzire independentă |
| Precizia temperaturii | ±2 grade |
| Dimensiunea PCB | Max 450*490 mm, Min 22 *22 mm |
| Reglarea fină a bancului de lucru | ± 15 mm înainte/înapoi, ± 15 mm dreapta/stânga |
| Cip BGA | 80*80-1*1mm |
| Distanța minimă între cip | 0.15 mm |
| Senzor de temperatură | 1 (opțional) |
| Greutate netă | 70 kg |
3.Detalii optice semi-automateCamera fotoBGA Reballing Machine



4.De ce să alegeți optica noastră semi-automatăCamera fotoBGA Reballing Machine?


5. Certificat de mașină de reballing BGA pentru cameră optică semi-automată
Certificate UL, E-MARK, CCC, FCC, CE și ROHS. În plus, pentru a îmbunătăți și îmbunătăți sistemul de calitate, Dinghua a trecut certificarea de audit la fața locului ISO, GMP, FCCA și C-TPAT.

6.Ambalare pentru semi-automată opticăCamera fotoBGA Reballing Machine

7. Livrare de optice semi-automateCamera fotoBGA Reballing Machine
Rapid și sigur DHL/TNT/UPS/FEDEX
Alți termeni de expediere sunt acceptați dacă aveți nevoie.

8. Condiții de plată pentru optică semi-automatăCamera fotoBGA Reballing Machine.
Transfer bancar, Western Union, card de credit.
Expedierea va fi aranjată cu 5-10 afaceri după plasarea comenzilor.
9. Cunoștințe legate de repararea plăcii de bază
Pasul 1: Curățare
Primul lucru de remarcat este că praful este unul dintre cei mai mari dușmani ai plăcii de bază. Este esențial să păstrați placa de bază fără praf. Folosește o perie pentru a îndepărta ușor praful de pe placa de bază. În plus, unele carduri de pe placa de bază și cipuri au pini, ceea ce poate duce adesea la un contact slab din cauza oxidării. Folosiți o gumă de șters pentru a îndepărta stratul de oxid de suprafață și apoi reintroduceți cardurile. De asemenea, puteți utiliza tricloretan, un lichid volatil folosit în mod obișnuit pentru curățarea plăcilor de bază. În cazul unei căderi bruște de curent, ar trebui să opriți imediat computerul pentru a evita deteriorarea plăcii de bază sau a sursei de alimentare.
Pasul 2: BIOS
Setările incorecte ale BIOS-ului, cum ar fi overclockarea, pot cauza probleme. Dacă este necesar, puteți reseta BIOS-ul sau ștergeți setările. Dacă BIOS-ul este corupt (de exemplu, din cauza unui virus), puteți rescrie BIOS-ul. Deoarece BIOS-ul nu poate fi măsurat prin instrumente și există sub formă de software, este o practică bună să actualizați BIOS-ul plăcii de bază pentru a elimina potențialele probleme.
Pasul 3: Conectați și schimbați schimbul
Există multe motive pentru care un sistem gazdă poate eșua, cum ar fi o placă de bază defectuoasă sau carduri defecte pe magistrala I/O. Metoda „plug-and-swap” este o modalitate simplă de a determina dacă defecțiunea aparține plăcii de bază sau a unui dispozitiv I/O. Aceasta implică închiderea sistemului și îndepărtarea fiecărei plăci plug-in una câte una, rulând sistemul după fiecare demontare pentru a observa comportamentul mașinii. Dacă sistemul funcționează normal după îndepărtarea unei anumite plăci, atunci defecțiunea este a acelei plăci sau a slotului magistralei I/O corespunzător. Dacă sistemul încă nu pornește corect după ce toate plăcile au fost îndepărtate, defecțiunea este probabil cu placa de bază în sine. Metoda „swap” implică schimbarea unei plăci plug-in defectuoase cu una identică care are același mod și funcție de magistrală. Observând modificări ale simptomelor defecțiunii, puteți identifica problema. Această metodă este utilizată în mod obișnuit în mediile de întreținere plug-and-play, cum ar fi atunci când se diagnostichează erorile de memorie. În astfel de cazuri, schimbarea cipul sau modulul de memorie poate ajuta la identificarea cauzei defecțiunii.
Pasul 4: Inspecție vizuală
Când aveți de-a face cu o placă de bază defectă, începeți prin a o inspectați vizual pentru a căuta semne de deteriorare. Verificați dacă există urme de arsuri sau daune fizice. Căutați mufe și prize nealiniate, rezistențe și pini de condensator care se pot atinge sau crăpături pe suprafața cipului. De asemenea, verificați dacă folia de cupru de pe placa de bază este deteriorată sau dacă au căzut obiecte străine între componente. Dacă aveți îndoieli, puteți utiliza un multimetru pentru a măsura diverse componente. Atingeți suprafața unor așchii; dacă se simt neobișnuit de fierbinți, poate doriți să încercați să înlocuiți cipul.
(1)Dacă există o conexiune întreruptă, puteți folosi un cuțit pentru a răzui vopseaua de pe linia întreruptă, a expune firul și a aplica ceară. Apoi, utilizați un ac pentru a urmări urma și îndepărtați ceara. După aceea, aplicați soluție de azotat de argint pe firul expus. Utilizați un multimetru pentru a confirma dacă ruptura a fost reparată corect. Aveți grijă să faceți acest lucru pas cu pas - deoarece urmele de pe placa de bază sunt foarte mici, o greșeală neglijentă ar putea provoca un scurtcircuit.
(2)Dacă un condensator electrolitic este defect, îl puteți înlocui cu unul potrivit.







