Mașină mobilă SMD pentru reparații

Mașină SMD automată pentru reparații mobile

1.Aplicarea camerei CCD pentru repararea mașinii mobile SMD

Potrivit în special pentru repararea plăcii de bază a telefonului mobil și a plăcii de bază mici. Potrivit pentru diferite tipuri de cipuri: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, cip LED.

2. Caracteristicile produsuluiMașină SMD automată pentru reparații mobile

• Folosit pe scară largă în repararea nivelului de cip în telefoane mobile, plăci de control mici sau plăci de bază mici etc.

• Deslipirea, montarea si lipirea automata.

• Sistem de aliniere optică HD CCD pentru montarea precisă a BGA și a componentelor

• Dispozitivul de fixare universal mobil previne deteriorarea PCB-ului pe componenta marginilor, potrivit pentru toate tipurile de reparații PCB.

• Lumină LED de mare putere pentru a asigura luminozitatea pentru lucru și diferite dimensiuni ale duzelor de magnet, material din aliaj de titan, ușor de înlocuit și instalat, niciodată deformat și ruginit.

3.SpecificareaMașină SMD de reparare mobilă cu ecran tactil MCGS

4.Detalii despreMașină SMD de reparare mobilă cu aer cald

5.De ce să ne alegemMașină SMD automată pentru reparații mobile? 

6.Certificat deMașină SMD de reparare mobilă de aliniere optică

7.Ambalarea și expediereaMașină SMD de reparare automată mobilă Split Vision

8. Expedierea deMașină SMD automată pentru reparații mobile

Livrăm aparatul prin DHL/TNT/UPS/FEDEX, care este rapid și sigur. Dacă preferați alți termeni de expediere, nu ezitați să ne spuneți.

9. Condiții de plată.

Transfer bancar, Western Union, card de credit.

Vom trimite aparatul cu 5-10 afaceri după primirea plății.

10.Cunoștințe aferente

Efectul stratului de acoperire (placare) a suprafeței PCB asupra designului:

În prezent, metodele convenționale de tratare a suprafețelor utilizate pe scară largă sunt staniul de pulverizare placat cu aur OSP.

Putem compara avantajele și dezavantajele costului, sudabilității, rezistenței la uzură, rezistenței la oxidare și procesului de producție, găurire și modificare a circuitului.

Procesul OSP: cost scăzut, conductivitate și planeitate bună, dar rezistență slabă la oxidare, nu favorizează conservarea. Compensarea forajului se face de obicei conform {{0}}.1mm, iar lățimea liniei groase de cupru HOZ este compensată cu 0,025mm. Avand in vedere oxidarea si pulverizarea extrem de usoara, procesul OSP este finalizat dupa curatarea de formare. Când dimensiunea unei singure piese este mai mică de 80 mm, trebuie luată în considerare forma piesei. livrare.

Proces de galvanizare cu aur de nichel: rezistență bună la oxidare și rezistență la uzură. Când este folosit pentru dopuri sau puncte de contact, grosimea stratului de aur este mai mare sau egală cu 1,3um. Grosimea stratului de aur folosit pentru sudare este de obicei de 0.05-0.1um, dar lipibilitatea relativă. Sărac. Compensarea forajului se face conform 0.1mm, iar lățimea liniei nu este compensată. Când placa de cupru este făcută din 1 OZ sau mai mult, stratul de cupru de sub stratul de aur de suprafață este probabil să provoace gravare excesivă și prăbușire pentru a provoca lipire. Placarea cu aur necesită asistență curentă. Procesul de placare cu aur este conceput pentru a fi gravat înainte ca suprafața să fie complet gravată. După gravare, procesul de îndepărtare a gravării este redus. Acesta este motivul pentru care lățimea liniei nu este compensată.

Proces cu aur placat cu nichel electroless (aur de imersie): rezistență bună la oxidare, entalpie bună, acoperirea plată este utilizată pe scară largă în placa SMT, compensarea forajului se face conform 0.15 mm, lățimea liniei groase de cupru HOZ este compensată {{ 3}}.025mm, deoarece procesul de imersie cu aur este proiectat în După masca de lipit, protecția împotriva rezistenței la gravare este necesară înainte de gravare, iar rezistența la gravare trebuie îndepărtată după gravare. Prin urmare, compensarea lățimii liniei este mai mare decât cea a plăcii de placare cu aur, astfel încât aurul este depus după ce lipirea rezista, iar majoritatea liniilor au acoperire a măștii de lipit fără a fi nevoie de aur scufundat. Pentru o suprafață mare de piele de cupru, cantitatea de sare de aur consumată de placa de aur de imersie este semnificativ mai mică decât cea a plăcii de aur.

Proces de pulverizare tablă de tablă (63 staniu / 37 plumb): rezistența la oxidare, susceptibilitatea este relativ cea mai bună, planeitatea este slabă, compensarea forajului se face conform 0.15 mm, compensarea lățimii liniei cu grosimea HOZ cupru este 0 .025 mm, proces și scufundare de bază În mod constant, este în prezent cel mai comun tip de tratament de suprafață.

Datorită directivei ROHS a UE, utilizarea a șase substanțe periculoase care conțin plumb, mercur, cadmiu, crom hexavalent, difenil eter polibromurat (PBDE) și bifenil polibromurat (PBB) a fost refuzată, iar tratamentul de suprafață a introdus un spray de staniu pur (stani- cupru), pulverizarea staniu pur (cupru argint de staniu), argint de imersie și staniu de imersie și alte procese noi pentru a înlocui procesul de pulverizare a plumbului și cositorului.