Stație de reluare BGA în infraroșu automată

Stație de reluare BGA în infraroșu automată

Stație de reluare BGA în infraroșu automată pentru repararea la nivel de cip.

Descriere

Stație de reluare BGA în infraroșu automată

O stație de reluare BGA cu infraroșu este un instrument specializat utilizat pentru repararea și reprelucrarea electronicelor montate pe suprafață

componente. Utilizează radiația infraroșie pentru a încălzi îmbinările de lipit de pe placă, astfel încât componentele să poată fi

îndepărtat sau înlocuit.

SMD Hot Air Rework Station

Stația de reprelucrare este echipată cu o unitate de control automată care monitorizează temperatura și timpul de reprelucrare

proces. De asemenea, are un sistem de profil de temperatură preprogramat care permite operatorilor să selecteze profile optime de reflux

pentru fiecare componentă.

SMD Hot Air Rework Station

1. Aplicarea de poziționare laser cu infraroșu BGA Rework Station Automatic

Lucrați cu toate tipurile de plăci de bază sau PCBA.

Lipiți, reballați și dezlipiți diferite tipuri de cipuri: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN,

TSOP, PBGA,

CPGA, cip LED.

2. Caracteristicile produsului aleStație de reluare BGA cu infraroșu de aliniere optică automată

Stația are o cameră încorporată care permite operatorilor să vizualizeze placa la un nivel ridicat de mărire în timp ce lucrează.

Acest lucru asigură că pot poziționa cu precizie componentele și că acestea sunt plasate corect.

BGA Soldering Rework Station

 

3. Specificația DH-A2Stație de reluare BGA în infraroșu automată

BGA Soldering Rework Station

4. Detalii despre stația automată de prelucrare BGA cu infraroșu cu aer cald

Cu o stație de reluare BGA în infraroșu, tehnicienii și inginerii electronici pot depana cu ușurință, repara și

reprocesează ansambluri electronice complexe care conțin componente montate la suprafață. Controlul automat al stației

unitatea și profilele de temperatură preprogramate simplifică procesul de reprelucrare, făcându-l mai ușor pentru tehnicieni

experiență limitată pentru a efectua reparații complexe.

ic desoldering machine

chip desoldering machine

pcb desoldering machine


5.De ce să ne alegemStație de reluare BGA cu infraroșu Viziune divizată automată

motherboard desoldering machinemobile phone desoldering machine


6. Certificat de cameră CCDStație de reluare BGA în infraroșu automată

Certificate UL, E-MARK, CCC, FCC, CE ROHS. Între timp, pentru a îmbunătăți și perfecționa sistemul calității,

Dinghua a trecut certificările de audit la fața locului ISO, GMP, FCCA și C-TPAT.

pace bga rework station


7. Ambalare și expediere deStație de reluare BGA în infraroșu automată

Packing Lisk-brochure



8. Livrare pentruStație de reluare BGA în infraroșu automată

DHL/TNT/FEDEX. Dacă doriți un alt termen de livrare, vă rugăm să ne spuneți. Vă vom sprijini.


9. Condiții de plată

Transfer bancar, Western Union, card de credit.

Vă rugăm să ne spuneți dacă aveți nevoie de alt suport.


10. Cum funcționează DH-A2Stație de reluare BGA în infraroșu automată muncă?


11. Cunoștințe aferente

În primul rând: funcția plăcii de circuite PCB

După ce placa de circuite electronice utilizează placa de circuite PCB, datorită consistenței aceluiași tip de placă de circuite PCB, eroarea de cablare manuală poate fi eficientă.

evitată, iar inserarea sau montarea automată a componentelor electronice, lipirea automată și detectarea automată pot fi realizate, asigurând astfel calitatea

a dispozitivului electronic. Îmbunătățește productivitatea muncii, reduce costurile și facilitează întreținerea ulterioară.

În al doilea rând: sursa plăcii PCB

Creatorul plăcii PCB a fost austriacul Paul Eisler. În 1936, a folosit pentru prima dată plăci PCB la radio. În 1943, americanii au folosit tehnologia pentru radioul militar. În

1948, Statele Unite au recunoscut oficial invenția pentru uz comercial. De la mijlocul-1950, plăcile PCB au fost utilizate pe scară largă.

Înainte de apariția plăcilor PCB, interconectarea între componentele electronice se făcea direct prin fire. Astăzi, firele sunt folosite doar în aplicații de laborator;

Plăcile PCB au preluat cu siguranță controlul absolut în industria electronică.

În al treilea rând: dezvoltarea plăcii de circuite PCB

Plăcile PCB au evoluat de la un singur strat la două fețe, mai multe straturi și flexibile și își mențin în continuare tendințele respective. Datorită dezvoltării continue de înaltă precizie, densitate ridicată și fiabilitate ridicată, reducerea volumului, reducerea costurilor și îmbunătățirea performanței au făcut ca plăcile de circuite PCB să aibă încă o vitalitate puternică în dezvoltarea viitoare a echipamentelor electronice.

Discuția internă și internațională cu privire la tendința de dezvoltare viitoare a tehnologiei de fabricație a plăcilor de circuite PCB este practic aceeași, adică densitate mare, precizie ridicată, deschidere fină, sârmă fină, pas fin, fiabilitate ridicată, transmisie cu mai multe straturi, de mare viteză , ușoară, Dezvoltarea direcției de tip subțire, în producție, în același timp, pentru a îmbunătăți productivitatea, reducerea costurilor, reducerea poluării, adaptarea la dezvoltarea multi-varietății, producția la scară mică. Nivelul de dezvoltare tehnică al circuitelor imprimate este, în general, reprezentat de lățimea liniei, deschiderea și raportul grosime/deschidere a plăcii de pe placa PCB.



(0/10)

clearall